光通信百科：光纤涂覆过程
光纤涂覆过程在弱电行业里，我们经常会用到光纤。光纤的传输距离远，而且稳定性强，成本相对也较低些。这是有目共睹的。在实际应用中就需要光纤的熔接，熔接过程中因为损害了光纤的外涂覆层，一般用热缩套管包起来，但是热缩套管的保护性能弱，特备是不适用于科研及重要产品中的光纤保护，所以出现了光纤涂覆，今天就给大家总结一下光纤涂覆的过程。
中文全称：光纤涂覆过程；
英文全称：Coating process of optical fiber
首先简述光纤涂覆层的概念：
光纤的最外层结构。在玻璃光纤被预制棒拉出来的同时，为了防止受灰尘的污染，而用紫外光固化的一层弹性涂料。它是由丙烯酸酯、硅橡胶和尼龙等组成的。
原理：潮湿的空气和机械外力会在光纤表面的为裂纹和外力擦伤处产生水解和应力腐蚀，使光纤发生疲劳断裂。
作用：保护光纤表面不受潮湿气体和外力擦伤，赋予光纤提高抗微弯性能，降低光纤的微弯附加损耗功能。
分类：紫外线光固化预涂覆层+热固化光纤预涂覆层
紫外固化优点：固化速度快（适合高速拉丝）、产品性能好、生产成本低。
其次，介绍光纤涂覆的过程：
工具/原料：
光纤、HXGK光纤涂覆机、UV紫外固化胶水。
步骤：
当前科技迅猛发展，光纤激光器、光纤光栅、光纤传感行业飞速崛起，国内科研及工业生产模式成产业园式布局，生产规模急剧扩张，作为该产业服务的一部分，光纤涂覆机国产化已经成熟，极大的方便了国内光传感上游企业的经营生产要求。
本
光纤涂覆过程在弱电行业里，我们经常会用到光纤。光纤的传输距离远，而且稳定性强，成本相对也较低些。这是有目共睹的。在实际应用中就需要光纤的熔接，熔接过程中因为损害了光纤的外涂覆层，一般用热缩套管包起来，但是热缩套管的保护性能弱，特备是不适用于科研及重要产品中的光纤保护，所以出现了光纤涂覆，今天就给大家总结一下光纤涂覆的过程。
中文全称：光纤涂覆过程；
英文全称：Coating process of optical fiber
首先简述光纤涂覆层的概念：
光纤的最外层结构。在玻璃光纤被预制棒拉出来的同时，为了防止受灰尘的污染，而用紫外光固化的一层弹性涂料。它是由丙烯酸酯、硅橡胶和尼龙等组成的。
原理：潮湿的空气和机械外力会在光纤表面的为裂纹和外力擦伤处产生水解和应力腐蚀，使光纤发生疲劳断裂。
作用：保护光纤表面不受潮湿气体和外力擦伤，赋予光纤提高抗微弯性能，降低光纤的微弯附加损耗功能。
分类：紫外线光固化预涂覆层+热固化光纤预涂覆层
紫外固化优点：固化速度快（适合高速拉丝）、产品性能好、生产成本低。
其次，介绍光纤涂覆的过程：
工具/原料：
光纤、HXGK光纤涂覆机、UV紫外固化胶水。
步骤：
当前科技迅猛发展，光纤激光器、光纤光栅、光纤传感行业飞速崛起，国内科研及工业生产模式成产业园式布局，生产规模急剧扩张，作为该产业服务的一部分，光纤涂覆机国产化已经成熟，极大的方便了国内光传感上游企业的经营生产要求。
本
新年度HXGK-T系列光纤涂覆机发布
新年度HXGK-T系列光纤涂覆机发布
一、概述
华纤光科HXGK-T系列是最新推出的多款高精度通用及保偏光纤涂覆机，做工精良、质量稳定，操作简单，是专为光纤传感、光纤陀螺、光开关、光纤激光器领域设计的一款多功能涂覆高精密平台。
光纤涂覆机的涂覆长度为50 mm或100 mm（定制类型），用于修复熔接光纤的涂覆层，以恢复熔接光纤的柔韧性。
涂覆机应用的过程：
首先应对涂覆机做清洁准备，用沾有酒精的无尘纸或布擦拭干净石英玻璃。
光纤涂覆机玻璃清洁
涂覆时先将光纤的熔接部分置于模具组件的中间，然后用光纤夹持座中的插条固定熔接光纤。
光纤放置2（华纤光科280um光纤涂覆机）
涂覆机再通过气体分配泵将涂覆材料通过顶板的注胶通道注入模具腔中。
注胶（华纤光科280um光纤涂覆机）
最后，涂覆的光纤再由紫外(UV)卤素灯固化（分开的石英模具表面有涂层，以防紫外光固化槽外的涂覆材料而在涂覆的区域产生瑕疵）。
固化（华纤光科280um光纤涂覆机）
涂覆机应用的意义：光纤涂覆过程是给剥离的光纤修复缓冲涂覆层，使其恢复原始光纤的弹性。与使用标准的热缩保护套不同，这种方法的意义是将熔接光纤修复成接近原始光纤的程度，使涂覆的光纤可以正常处理和卷绕，并不会损坏光纤的熔接区域。
绕指、拉拽测试（华纤光科280um光纤涂覆机）
涂覆机应用的范围：由于光纤涂覆机能够将熔接光纤修复成接近原始光纤的程度，因此常用于制造高应力或高灵敏度的光纤，应用于海底光缆、海底通信布线、光纤激光器或分布式布拉格反射体(DBR)激光器等。
涂覆层直径可选Ø280 µm、Ø430 µm、Ø430 µm、Ø600 µm、Ø860 µm、Ø900 µm，为独立的专用涂覆系统。
二、特性
· 涂覆熔接光纤或者裸纤、伤纤修复，以保护熔接区域，修复光纤弹性。
· 半自动注胶和自动注胶光纤涂覆机选项。
· 最大涂覆长度50 mm（通用）或100 mm（定制）。
· 小批量制造和研发、非常适合中批量和大批量制造的理想选择。
· 兼容高、低折射率涂覆材料。
石英模具板经久耐用。
便捷式的树脂储存器和注胶泵设计，可实现树脂的快速填充或更换；可配置双注胶系统，任意切换固化胶水。
一分钟完成操作，高折射胶水1s固化，低折射胶水7s固化。
模具组件模块可便捷更换，以提供灵活性和适应性，每次涂覆完成后需要进行清洁（模具组件只需拧入装置顶部，使拆装非常容易）。
多种模具涂覆尺寸：Ø280 µm、Ø430 µm、Ø430 µm、Ø600 µm、Ø860 µm、Ø900 µm（与涂覆机一起购买，会在出厂时安装好）。
按键启动和停止涂覆过程（自动注胶方式，选配）。
通过附带的平板控制器可以自行设置程序（红外设置，选配）。
适用各种单模、多模、各种保偏光纤、各种特殊结构的光纤（包括：椭圆、偏振、多芯）的涂覆需求。能够涂覆目前市面上能够见到的，和将来有可能出现的大多数种类的特殊光纤。无论是保偏光纤、掺杂光纤、细经光纤（80μm）、大包层光纤、模场失配光纤，不同包层直径光纤、高强度的光纤。
适用光纤类型：PM(偏振保持),SM(单模), MM(多模), DS(色散位移),NZDSF(非零色散),以及ED光纤，CSF，PMF,LDF。
三、涂覆机构件
半自动或自动注胶系统：配有自动注胶组件和体积分配泵。使用自动气压泵注入涂覆材料，分配的涂覆材料量是通过顶部安装的“注胶”按钮手动控制。
紫外固化控制系统：安全的电路防过载、滤谐波及稳压设计，确保完全符合功率要求；灯珠分离设计，延长使用时间，更耐用；密闭防散射设计，避免紫外线外溢。
光纤夹具：左右各一个，用以夹持光纤，采用自动吸附光纤的设计，光纤自动吸附，减少光纤夹持损伤，并使操作难度大大简化。
涂覆模具：模具组件由上下两块分开的位置对称的石英模板组成，在扣合时，在待涂覆光纤裸露的周围形成圆柱形模具腔。涂覆材料注入及固化后形成所需尺寸的光纤涂层。注意，每次使用后需要用沾有酒精的无尘纸或无尘布清洁，或者用棉签沾取丙酮或异丙酮进行清洁。如果模具面板上方积聚了一些固化材料，需施加清洁剂(最好是丙酮)约60秒，以使其软化并擦除。
长期放置后重新启用可能会需要几次填充/注入步骤，以便排尽系统内的空气。使用拭镜纸和丙酮或酒精清洗剂清除从模具中流出的多余涂覆材料。
更换不同涂覆材料时需要用酒精冲洗管道，使用拭镜纸和丙酮或酒精清洗剂清除从模具中流出的多余涂覆材料或酒精。可能会需要几次填充/注入步骤，以便排尽系统内的酒精。
四、涂覆材料
兼容高、低折射率涂覆材料。适应各类可固化的丙烯酸酯涂覆材料。
1、低折射率胶水DF-016 ：具有低折射率和 非常低的雾度。液态折射率1.363，固化折射率1.370。
2、低折射率光纤胶水树脂UV胶 PC373 ：韩国LUVANTIX公司 低 折 射 率 光 纤 涂 覆 树 脂，一种低折射率含氟光纤涂料,折 射率可低达 1,37-1,40。
3、高折射率胶水DSM950-200 from ÅngstromBond® ： 折射率：1.55。
五、注意事项
· 待涂覆处包层不能有灰尘，要绝对清洁
· 操作时不能用手直接接触裸露包层部分
· 如果造成了包层污染，要进行二次清洁，待酒精完全挥发后再进行涂覆
· 选择合格的涂覆胶，注意区分高低折射率
· 不要使用过期的涂覆胶
· 及时清洁涂覆后模具上的残留胶水，避免损坏夹具
新年度HXGK-T系列光纤涂覆机发布
一、概述
华纤光科HXGK-T系列是最新推出的多款高精度通用及保偏光纤涂覆机，做工精良、质量稳定，操作简单，是专为光纤传感、光纤陀螺、光开关、光纤激光器领域设计的一款多功能涂覆高精密平台。
光纤涂覆机的涂覆长度为50 mm或100 mm（定制类型），用于修复熔接光纤的涂覆层，以恢复熔接光纤的柔韧性。
涂覆机应用的过程：
首先应对涂覆机做清洁准备，用沾有酒精的无尘纸或布擦拭干净石英玻璃。
光纤涂覆机玻璃清洁
涂覆时先将光纤的熔接部分置于模具组件的中间，然后用光纤夹持座中的插条固定熔接光纤。
光纤放置2（华纤光科280um光纤涂覆机）
涂覆机再通过气体分配泵将涂覆材料通过顶板的注胶通道注入模具腔中。
注胶（华纤光科280um光纤涂覆机）
最后，涂覆的光纤再由紫外(UV)卤素灯固化（分开的石英模具表面有涂层，以防紫外光固化槽外的涂覆材料而在涂覆的区域产生瑕疵）。
固化（华纤光科280um光纤涂覆机）
涂覆机应用的意义：光纤涂覆过程是给剥离的光纤修复缓冲涂覆层，使其恢复原始光纤的弹性。与使用标准的热缩保护套不同，这种方法的意义是将熔接光纤修复成接近原始光纤的程度，使涂覆的光纤可以正常处理和卷绕，并不会损坏光纤的熔接区域。
绕指、拉拽测试（华纤光科280um光纤涂覆机）
涂覆机应用的范围：由于光纤涂覆机能够将熔接光纤修复成接近原始光纤的程度，因此常用于制造高应力或高灵敏度的光纤，应用于海底光缆、海底通信布线、光纤激光器或分布式布拉格反射体(DBR)激光器等。
涂覆层直径可选Ø280 µm、Ø430 µm、Ø430 µm、Ø600 µm、Ø860 µm、Ø900 µm，为独立的专用涂覆系统。
二、特性
· 涂覆熔接光纤或者裸纤、伤纤修复，以保护熔接区域，修复光纤弹性。
· 半自动注胶和自动注胶光纤涂覆机选项。
· 最大涂覆长度50 mm（通用）或100 mm（定制）。
· 小批量制造和研发、非常适合中批量和大批量制造的理想选择。
· 兼容高、低折射率涂覆材料。
石英模具板经久耐用。
便捷式的树脂储存器和注胶泵设计，可实现树脂的快速填充或更换；可配置双注胶系统，任意切换固化胶水。
一分钟完成操作，高折射胶水1s固化，低折射胶水7s固化。
模具组件模块可便捷更换，以提供灵活性和适应性，每次涂覆完成后需要进行清洁（模具组件只需拧入装置顶部，使拆装非常容易）。
多种模具涂覆尺寸：Ø280 µm、Ø430 µm、Ø430 µm、Ø600 µm、Ø860 µm、Ø900 µm（与涂覆机一起购买，会在出厂时安装好）。
按键启动和停止涂覆过程（自动注胶方式，选配）。
通过附带的平板控制器可以自行设置程序（红外设置，选配）。
适用各种单模、多模、各种保偏光纤、各种特殊结构的光纤（包括：椭圆、偏振、多芯）的涂覆需求。能够涂覆目前市面上能够见到的，和将来有可能出现的大多数种类的特殊光纤。无论是保偏光纤、掺杂光纤、细经光纤（80μm）、大包层光纤、模场失配光纤，不同包层直径光纤、高强度的光纤。
适用光纤类型：PM(偏振保持),SM(单模), MM(多模), DS(色散位移),NZDSF(非零色散),以及ED光纤，CSF，PMF,LDF。
三、涂覆机构件
半自动或自动注胶系统：配有自动注胶组件和体积分配泵。使用自动气压泵注入涂覆材料，分配的涂覆材料量是通过顶部安装的“注胶”按钮手动控制。
紫外固化控制系统：安全的电路防过载、滤谐波及稳压设计，确保完全符合功率要求；灯珠分离设计，延长使用时间，更耐用；密闭防散射设计，避免紫外线外溢。
光纤夹具：左右各一个，用以夹持光纤，采用自动吸附光纤的设计，光纤自动吸附，减少光纤夹持损伤，并使操作难度大大简化。
涂覆模具：模具组件由上下两块分开的位置对称的石英模板组成，在扣合时，在待涂覆光纤裸露的周围形成圆柱形模具腔。涂覆材料注入及固化后形成所需尺寸的光纤涂层。注意，每次使用后需要用沾有酒精的无尘纸或无尘布清洁，或者用棉签沾取丙酮或异丙酮进行清洁。如果模具面板上方积聚了一些固化材料，需施加清洁剂(最好是丙酮)约60秒，以使其软化并擦除。
长期放置后重新启用可能会需要几次填充/注入步骤，以便排尽系统内的空气。使用拭镜纸和丙酮或酒精清洗剂清除从模具中流出的多余涂覆材料。
更换不同涂覆材料时需要用酒精冲洗管道，使用拭镜纸和丙酮或酒精清洗剂清除从模具中流出的多余涂覆材料或酒精。可能会需要几次填充/注入步骤，以便排尽系统内的酒精。
四、涂覆材料
兼容高、低折射率涂覆材料。适应各类可固化的丙烯酸酯涂覆材料。
1、低折射率胶水DF-016 ：具有低折射率和 非常低的雾度。液态折射率1.363，固化折射率1.370。
2、低折射率光纤胶水树脂UV胶 PC373 ：韩国LUVANTIX公司 低 折 射 率 光 纤 涂 覆 树 脂，一种低折射率含氟光纤涂料,折 射率可低达 1,37-1,40。
3、高折射率胶水DSM950-200 from ÅngstromBond® ： 折射率：1.55。
五、注意事项
· 待涂覆处包层不能有灰尘，要绝对清洁
· 操作时不能用手直接接触裸露包层部分
· 如果造成了包层污染，要进行二次清洁，待酒精完全挥发后再进行涂覆
· 选择合格的涂覆胶，注意区分高低折射率
· 不要使用过期的涂覆胶
· 及时清洁涂覆后模具上的残留胶水，避免损坏夹具
