一、总体要求：
1.各涂层均匀；
2.台面材料要求有较强的耐高温、耐腐蚀、抗酸碱、抗冲击力能强；
3.钢制或木制板材表面平整，无毛刺；
4.实验台面均匀平整，边缘切割整齐，边角圆滑过渡；
5.单相三相电源插座与两相插座头相兼容。
二、下料工序：
1.颜色一致无划痕，无碰伤、无压痕、无斑点等缺陷；
2.尺寸工差：长、宽、厚≤0.15mm；
3.板边不直度≤0.15mm；
4.板面曲度：对角线长度>1400mm时，充许值≤0.5mm
对角线长度>1400mm或≥700mm时，允许值≤0.4mm
对角线长度<700mm时，允许值≤0.3mm
5.邻边垂直度：两对角线长度≤0.3mm；
6.崩边范围：台面、屉面、立板、门板下料崩边≤0.1mm，正面不得超过0.1mm，层板、背板、挡板等下料崩边≤0.3mm不超过0.5mm；
7.锯面与划线位移<0.1mm。
三、钻工工序
1.置度：空与空、空与边的位置误差≤0.1mm；
2.空深：空径±0.1mm，不允许失圆；空深±0.1mm，不允裂面；
3.边崩裂：空崩边≤0.1mm，通空≤0.2mm；
4.钻空后无明显机械创伤、脱层、迸裂等缺陷。
四、开槽：
1.槽宽公差±0.2mm；
2.槽深公差<0.3mm；
3.中心线位置偏移值<0.3mm；
4.崩边宽度≤0.3mm。
五、镂铣：
1.四边平直，无明显凹凸现象；
2.孔尺寸误差0.5mm；
3.形孔应按实物尺寸套合，间隙0.3mm；
4.孔崩边正面0.3mm，反面0.3mm；
5.镂弧度要求平整、圆滑、凹弧半径（R）100mm，凸弧半径（R）100mm；
6.铣圆弧、鸭咀边应表在平整，弧度均匀一致，不得有波浪形状。
六、机封边：
1.求光户平整无剥离、无机械创伤、无露馅等缺陷；
2.胶厚均匀一致，封边不得有积胶或凹凸不平，涂胶不易过厚。带与板边贴紧无间隙，切带截面平整垂直，无斜度、无迸裂、无剥离；
3.边沿倒角均匀一致，不可有波浪纹，倒角半径为带厚的1/2；
4.封好后的边无明显胶渍，带宽与板厚一致，无局部缺带。
5.除特殊要求外，封边为先短后长。
七、手封边：
1.装配到位、紧密、平直、转角圆顺；
2.接缝处间隙应<0.5mm，接缝位置应在不显眼处；
3.当板厚大于带宽时，应将边倒角，避免崩边；
4.风软鸭咀边，若室温在10oC以下，应将封边带预热30-40oC左右；
5.封带时不得用钝器、硬物直接敲打，以免损伤带面。
八、压板：
1.无明显凹凸、无裂缝、无划痕等缺陷；
2.弯圆弧度一致，无炸裂、无空壳现象；
3.拼接压板，拼缝平整、紧凑，贴面后无明显拼缝痕迹；
4挡水板热弯角度一致，弧度均匀，无脱胶；
5.反面用余料拼接，接缝平直美观，接缝间隙0.5mm；
6.涂胶均匀一致，每平方米用胶量0.4KG-0.5KG。
九、装配：
1.外观尺寸符合设计要求；
2.正视面无明显迸裂边、色差、碰伤、移位、划痕及裂缝等缺陷；
3.各种配件安装严密、平整、牢固，结合处无迸裂、松动，不得有少件、漏钉、透钉等误操作；
4.板与板之间的结合间隙≤0.2mm；
5.框架邻边垂直90度，框架两对角线差≤0.5mm；
6.门与框架、门与门、门与抽屉缝隙、间隙大于3mm，小于5mm；
7.上沿线松紧适中，沿线松紧适中，沿线长度与板长误差≤±1m；
8.过线孔尺寸误差≤±0.3；
9.抽屉抽出后下垂≤2mm，摆动≤1mm。
十、卫生：
1.物件表面不得有胶渍，特别是封面处与表面要求平整干净；
2.防火板面不可用过量香蕉水擦洗，以免受腐蚀变色，只可在胶渍处用棉纱蘸少量香蕉水擦洗；
3.台面倒角要均匀一致，倒角半径为1mm；
4.台面板轻拿轻放，严禁拖拉；
5.屉面、柜门卫生要求比其它部件更高。