多功能小型混合机混合性能的考察
? 用小型混合机制备共混样品 . 按一定 比例称取高分子材料 , 将其放入 自制 的小型混 合机混合 腔内, 控制 温度在 20 , 0士5 用混合头正反向旋转 , o c 上下提拉进
图 1 P 4lP 6 P2O/S6 D共混合金 6
用小型混合机对高分子材料进行共混既 行混合三维混合机
, 待粒料完全熔融, 混合均匀以后, 打 简单快捷 , 又省时省力, 是实验室研究高分子 开混合腔出 口的阀门, 用力压混合头将高分 合金的最佳途径.美国的 Vt dr a u- tna mnSn a a
子合金材料从下部挤出, 冷却后待用.
22 双螺杆挤出机制备样品 .
Iu m n e提出了一种适用于实验室的小 o
控 制四段 温度为 101510胶体泵10 型混合机0 并对 高分 子共混体 系 P/P ,6,7,7 ℃, 6 SP 转速为 1.～1.r i, 36 82/ n 进行高分 子合金 (02) a r 8/0的混合效果进行了研究. 其实验结果
材料的混合挤出, 经冷却后造粒, 以备使用.
(t I S2) i 及分散相粒子粒径的统计 V
表 明. 使用这种混合机可以把分散相很好地 2 3 共混 样 品 亚 微观 相 态 的 观 察 分散在连续相 中, . 平均粒径 约 1 m左 右, 可
以与工业化混合机的混合效果相比.
将共混样品在液氮中冲断, 刻蚀, 用导电 本实验选择五个 P P共混 体系以 9/0 01 胶粘在分析板上, I- 型 IN O T R机 的 比例 , 在 B3 O C A E 在温度为 2 0 0 ℃的小型混合机 中混 mn后,
分散相粒子的粒径分布图 小型贴标机
平均粒径,.9~ 粒子总敷 7 O47 a m 78
实验结果表 明, 用这种 自 使 制多功能小 型混合机制备的高分子合金材料, 其分散相 粒子的平均粒径达到亚微米级, 约特种粉碎机为 0 5 . 左右, 可见其分散效果良好. 对于 P / D E体 系, PH P 从分 散相 粒径 大 小和粒子分布情况来看, 粒径明显比其它体 系小, 只有 019' 而且 分布也 比较均匀, .4~ , n 这是 由于 H P D E的牯度比P P小得多. 2 与双螺杆挤 出机的比较 为了与工业的双螺杆相比较, 实验选用
圈 6 P30C E 15 ) P1 3/P (3A 共混合金
以 9/0的比捌 , 01 在双黑杆挤 出机中混合 , 四段旋转式压片机
温度 为 10~15 103 l0 6X,6℃,71,7 ℃ 转速为 1.～1.r ~ , 36 82/ n得到分散相粒子的粒径分布 图 n 平均粒径 .5 044 粒子总数 9 91
P/P P c E体系 实验结果表明( 5 图 ～图 6 · )自
3 高分子材料降解情况的考察 表1 显示了高分子材料经小型混合机混 合后其熔体指数值与混合时间的关系.由于 高分子材料的粘度与其分子量有 []c P 1 cI v 的关系, 所以从熔体指数值的变化可反映出
况
制的小型混合机与工业双螺杆挤出机的混合
效果相接近, 其中双螺杆分散相粒子粒径为 04 4' 而小型混 合机为 059 n .5# , a n -4W .这说 明, 我们这种 自制的适合实验室用的多功能
混合机 的水平 .
小型混合机的混合效果良好, 达到了工业化 高分子材料在小型混合机中混合时的降解情
表 l 样品在小型混合机混合不同时间下的熔体指数值
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