BY-LZ 系列金属管浮子流量计结构简单工作可靠、准确度高、适用范围广。与玻璃转子 流量计相比较能耐较高的压力。LZ 系列流量计具有就地指示、电远传、限位开关报警、耐腐蚀、夹套型、阻尼型和防爆等品种。广泛应用于国防、化工、石油、冶金、电力、环保、 医药和轻工等部门的液体、气体流量的测量与自动控制。
流量计检测部分零件均使用 1Cr18Ni9Ti不锈钢材料制成， 特殊场合也可由0Cr18Ni12Mo2Ti 或 F46 等耐腐蚀材料组成。流量计除特殊规格外，高度均为 250 mm。
连接法兰采用 GB/T9119.8～10 标准，也可根据用户特殊要求定制。
产品特点：金属管浮子流量计适用于小口径和低流速介质流量测量；工作可靠，维护量小，寿命长。
三、 原理结构
由下而上的流体通过直立的测量管时，浮子在压差的作用下上升、浮子上升的高度即
代表流量的大小。并通过浮子中的磁钢与指示器中的磁钢耦合联结传递给指示器，带动指
示器中的指针转动。
8 指示器
8 指示器
图 1 仪表结构图
1. 测量范围：水（2.5～6000）L/h；
空气（0.07～2000）m3/h （在 0.101025 MPa、20℃）。
2. 准确度等级： 1.5、2.5 级。
3. 量 程 比： 10：1。
4. 工 作 压 力： DN15～50，4 MPa； DN80～100，1.6MPa。
5. 介 质 温 度： －80℃～200℃（内衬 F46 流量计 0℃～80℃）。
6. 液体介质粘度：DN15＜5mPa·s；DN25～100＜5mPa·s。
7. 连 接 方 式：法兰连接、螺纹连接等； 法兰采用 GB/T9119.8～10 标准。
8. 总 长 度： DN15～100 250mm。
9. 测量管材质： 普通型 1Cr18Ni9Ti，耐腐型 0Cr18Ni12Mo2Ti，316L、316 衬 F46 等。 如用户有特殊要求可特殊订货。
四、电性能
1. 输出信号：二线制（4～20）mA、三线制（0～10）mA。
2. 线 性 度：1%；
3. 电 源：DC 24（1± −15% ）V。
4. 功率消耗：25 mW。
5. 环境温度：－25 ℃～55 ℃。
6. 温度影响：0.5%/10 ℃。
7. 负载电阻：DC （0～10）mA （0～1）kΩ；
（4～20）mA （0～600）Ω。
8. 接线电缆：RVVP 3×28/0.15。
9. 防爆等级：ExibⅡ2CT5（证号 GYB03582U）。
10. 配安全栅型号：LB906 型。
11. 电远传变送器：K5WI-I 型或 ESK-I（二线制）。；
12. 接 线 图：
US－ 电源电压； RA－负载电阻。
图 2 接线图
五、 限位开关报警装置
对 FZ 型指示器可以安装限位开关报警装置
1. 技术参数：
a) 供电电源：AC 220（1±10%）V；
b) 功 耗：≤3 W；
c) 工作温度：-25 ℃～60 ℃。
2. 接 线 图：
指示器 控制仪
图 3 接线图
3. 限位值的设定：限位开关的位置可以通过改变感应头的位置任意设定。
六、 型号规格
1. 型号
2. 选型
表 1
管道口径 结构形式（介质流向） 接液材料 附件结构
A B C D
DN15 Y10 下进上出 RR0 0Cr18Ni12Mo2Ti F 防腐型
DN25 Y20 横进横出 RR1 1Cr18Ni19Ti T 夹套型
DN50 Y30 同侧进出 RP PTFE（聚四氟乙烯） Z 阻尼型
DN80 Y40 异侧进出 Ti Titamium（钛合金） G 高温型
DN100 Y50 底进侧出 RL 316L Y 高压型
DN125 B 防爆型
转换器功能组合 E 附 加 功 能
M1 转换器型式一（可省略）
M2 转换器型式二（定做）
Es1 远传 4-20mA 标准电流信号,本安防爆,防爆标志 ibⅡCT5,安全栅型号 LB906(注)
Es2 远传 4-20mA 标准电流信号
K1 带一上限报警点输出
K2 带一下限报警点输出
K12 带一上限和一下限报警点输出
JsB 现场电池供,LCD 显示瞬时流量和累积流累,本安防爆
JsC 220VAC 供电,LCD 显示瞬时流量和累积流量,
JsD 24VDC 供电,LCD 显示瞬时流量和累积流量,本安防爆
JsE 24VDC 供电,LCD 显示瞬时流量和累积流量,输出 4-20mA 标准电流信号传送瞬时流量,本 安防爆
注:Es1 型是通过与指针同轴的注:Es1 型是通过与指针同轴的凸轮将瞬时流量信号传递给转角变送器,输出正比线性的
电流信号;Es2 型为非接触式,通过磁敏元件和单片机软件修正来输出与瞬时流量成正比的 线性电流信号。
3、结构形式
注：箭头为介质流向
4. 流量范围
流量范围见表 2
耐腐型通径
DN（mm） 普通型通径
DN（mm） 流 量 范 围 最大压力损失
空气m3/h 20℃
0.101325 MPa 水L/h 20℃ 空气（kPa） 水（kPa）
15
15 0.07～0.7 2.5～25 7.1 6.5
0.11～1.1 4.0～40 7.2 6.5
0.18～1.8 6.0～60 7.3 6.6
0.28～2.8 10～100 7.5 6.6
0.40～4.0 16～160 8.0 6.8
0.70～7.0 25～250 10.8 7.2
1.00～10 40～400 10 8.6
1.60～16 60～600 14 11.1
25
25 3.00～30 100～1000 7.7 7
4.50～45 160～1600 8.8 8
7.00～70 250～2500 12 10.8
11～110 400～4000 19 15.8
50
50 18～180 600～6000 8.6 8.1
25～250 1000～10000 10.4 11
40～400 1600～16000 15.6 17
80 80 2500～25000 8.1
4000～40000 9.5
100 100 6000～60000 10
七、 安装尺寸
1. LZ
图 4 安装尺寸
2. GB/T911.8～10
表 3
通径（DN） 工作压力（MPa） D D1 D2 n×d
15
4.0 95 65 46
4×14
25 115 85 65
50 165 125 99
80 1.6 200 160 132 8×18
100 220 180 156
表 4
通 径
（DN） L1
（mm） L2
（mm）
15 77.5 100
25 93 110
50 107.5 120
80 124 130
100 134.5 140
图 5
八、 使用与维修
1. 安装流量计之前一定要将管道内的
焊渣、杂物清理干净。
2. 流量计必须垂直于地面安装其倾斜度
不得超过 2°。否则会影响测量准确度。
3. 为了确保流量计的测量准确性，应在流
量计的进口端增加不少于10DN 的直管
段，出口端不少于 5DN 的直管段，
测量时调节控制阀必须安装在流量计的
下游。
4. 若被測介质为大的脉动流或两相流，应
在流量计的上游安装缓冲器来消除或
减弱脉动，保证介质的流动是单相稳定
的，同时，建议流量计最好使用阻尼型
的。
5. 若被測介质较脏或含有导磁颗粒时，应
在流量计的上游安装过滤器或磁过滤器。
图 6 安装图
6. 流量计的安装应能适当支撑管道的振动或减少流量计的轴向负荷，否则应增加固定流
量计的支撑。
7. 为了便于流量计的保养维修，磁过滤器的清洗以及用户管路的定期维护保养，建议使
用如图所示的旁路管道。
8. 当流量计用于气体测量时，应保证管道内的工作压力不少于 5 倍流量计的压力损失，
使流量计能够稳定正常动作。
9. 对电远传及带报警限位开关的流量计在使用前，打开仪表盖，按接线图示正确接线。
对于报警型的旋松限位开关处的螺丝，用户根据需要设定限位报警位置，并旋紧螺丝，
复原后使用。
10. 按仪表指示器中的警示牌，取出运输中防止浮子振动的阻动件，复原后再使用仪表。
11. 若开启流量计时，由于管道内没有压力或系统还未达到仪表正常使用的工作压力，必
须缓慢开启控制阀，直到系统正常，仪表方可使用，否则容易造成指针跳动或浮子的
突然撞击而损坏的现象。
12. 用户使用时，若被測流体的密度与水不同时，或被測气体的参数和工作状态与制造厂
家规定不同时应对流量计示值读数进行换算，换算方法见附录。
九、仪表常见故障的维修
常见故障及排除方法见表 5:
表 5
常见故障 产生原因 排除方法
1 系统开启指针不动 1 介质中含有杂质，使浮子卡住；
2 系统工作压力太小，致使仪表不正常工作。 1 清除异物；增加磁过滤器；
2 增加系统工作压力。
2 指针冲顶不回复 1 介质中含有杂质，使浮子卡住；
2 仪表选型不合适，选用仪表太小。 1 清除异物；增加磁过滤器；
2 正确选型。
3 指针波动太大，不 能准确读数 1 系统工作压力不稳定；
2 介质存在脉动流或双相流的现象。
3 仪表进出口处的管径变化大而导致压力变化 或压力损失增加。 1 检查自身系统；
2 消除脉动流与双相流。
3 减少压力损失；
4 指针不回零 1 由于仪表的波动而使指针位移；
2 由于仪表的上下撞击，而使测量管内的零件 弯曲变形。 1 旋松指针 处的小 螺丝 将指针 复原至“Rp”位置（未工作状态）；
2 建议送回维修或更换。
5 远传不准确 1 环境温度超出工作要求；
2 变送器漂移。 1 按要求使用；
2 适当调节 变送器 中的 电位器 或调节螺丝以恢复正常。
以上常见故障，如用户不能自行排除，请送回厂家维修或向厂家咨询。
金属管浮子流量计