众所周知，均质分散是众多产品生产程序的第一步；这第一步，也是先从实验室进行小剂量的测试完成后，才开始投入大规模生产；而对很多物质而言，它在实验室的测试阶段与之在规模生产下呈现的状态会有所不同，这就意味着中间的这个转换过程至关重要，不可或缺；如何完美实现这一重要转换呢？IKA®魔术实验室-magic LAB®
，实验室多功能分散乳化机，可以解决这道难题。
从研发到生产，像变魔术一样简单
IKA® 魔术实验室-magic LAB®是一套可应用于研发和生产过程中的均质分散系统，它就像一个魔术师，能变换出不同的解决方案；它并不是一个用于规模生产的仪器，而是一种专供实验室研究的“台式工厂”，有了它，您不仅仅可作混合物的试验，还能根据得出的各种固定工作参数，通过等比例的简单升级扩大生产再现您所测试的混合物。
不同的处理模块，一样的工作原理
IKA® 魔术实验室-magic LAB®拥有多变的混合粉碎本领。无论是批处理还是在线处理都可以通过不同的工作模块得以实现；它能够等比例的完美再现从研发到生产的全过程；其在线分散功能是基于定转子原理来实现的，待处理样品从机器顶部中心下料进入剪切区域，根据不同的定转子，可从一级升级到三级，样品经过多道剪切之后均匀射落到腔体底部；所有不同尺寸刀头呈几何排列，甚至在高达23 m/s的速度下，运转依然十分稳定；既便对于200ML的微量样品也能被高效分散；IKA® 魔术实验室-magic LAB®作为一种在线处理设备，能实现每小时120升的最高流量，它与IKA® 2000系列中试在线分散系统有很多相似之处，它们的构造、线速度和刀头几何排列都是一样的；它运用七种不同模块确保了从实验室过渡到工业生产的完美升级！这样做的好处不胜枚举：我们知道，运用于医药、化妆品和食品等行业的原材料通常是非常昂贵的，而IKA® 魔术实验室-magic LAB®在运行时中只需要使用少量的原料样品即可完成，这就使得大量节约昂贵的原料成本成为可能；更重要的是，在由批次处理转为在线处理的生产过程时，往往会出现一些问题，而IKA® 魔术实验室-magic LAB®通过1：1的简单升级能很好地避免这些问题。
七大扩展模块满足不同的混匀工作
使用不同的工作模块，IKA® 魔术实验室-magic LAB®具有十分广泛的应用范围，从诸如番茄酱等食品的生产，到化妆品的生产再到聚合物的处理等等领域都能用到；所以，通过使用这七种不同的工作模块，IKA® 魔术实验室-magic LAB®能优化每一个操作；当一次简单的搅拌混合不能满足要求时， UTL模块便能派上用场；使用单级ULTRA TURRAX®模块分散样品的效果与分散原理密切相关，定转子齿间粗密不同、线速度不同等都能影响样品的最终分散效果，而IKA® 魔术实验室-magic LAB®可适用于各种独特的分散任务。
IKA® 魔术实验室-magic LAB®自身拥有灵活多变的模块化功能，其中DR模块尤为出色，当产品通过此模块处理一遍，您就会得到一个较窄的粒径分布曲线谱图，经过处理的最终样品，不论是乳液还是悬浮液，其均一性和稳定性都是极佳的。
IKA® 魔术实验室-magic LAB®具备胶体磨MK或锥体磨MKO的功能模块（湿磨类），对硬质、粒状物料的精磨效果可以达到犹如精细乳化和浆化的水平。胶体磨MK由两个锥形定子和转子组成，定转子表面上方有供下料的研磨通道，这两个锥形定转子通过相互借力移动使两者间隙达到最小距离，从而调节流速和摩擦力度，即通过调整这两个锥形定转子间隙来改变样品粒径；锥体磨MKO的工作原理同胶体磨MK类似，但技术更优化，它的锥体磨表面含抗磨损，粗糙和带微孔涂层，因此其产生的摩擦力更大，粉碎效果更好，甚至在流速减低时也能制造出均一精细的悬浮液样品。
在批次处理粉体时，使用CMS模块；该模块用于分批次地将固体与液体进行混合，以及无尘无结块粉体的混合，它也能用于将粉末分散到液体中的循环操作。
向循环的流体中吸入粉体或者颗粒性物料是IKA® 魔术实验室-magic LAB®另外一个关键应用。此模块因不断循环的液体产生一定的真空而吸入粉体，无需额外的加料装置；
另一个也可以用于固体和液体的混合并获专利保护的模块—MHD模块，与CMS不同的是它是进行连续处理的，除了快速湿化固体从而避免结块产生外，它还有均质分散功能；这样，整个样品的前处理制备便能一步完成；同时，根据不同的单个样品，MHD模块能完成工作粘度高达50,000 mPas、固含量高达80%的处理流程。
也非常适用于工艺优化
然而，IKA® 魔术实验室-magic LAB®可不仅仅只是一台典型的高效分散机，它还是一个全能的研发工具，一个在线处理设备，一个“微型工厂”！它无比灵活，升级简单，通过实验获得的一些恒定工业参数，如：工作转速、剪切次数、温度、压力以及工作时间等，来进行不同的扩大化，不论是何种处理量都能够保证工作质量的等效性。
同时，运用magic LAB® UTC模块时，还能倒置悬挂，像普通分散机一样处理烧杯容器内的样品，每批次最大处理量为2L。
动动手指，机器轻松进入预备状态
IKA® 魔术实验室-magic LAB®上连接有操作信息中心（控制面板），控制面板上装有数字液晶屏，能够清晰的显示速度、扭矩、温度，安排操作计划。所有参数设定以及时间设置都可以轻易的通过箭头按钮进行调整，您只需要简便的操作就可以使您的“台式工厂”进入到预备状态。甚至您也可以通过IKA® LabWorldSoft®软件连接电脑进行远程控制，输入所有重要的处理数据，比较实验结果；并且，它还能存贮记忆，预设程序。
IKA® 魔术实验室-magic LAB®小巧，节约空间，它拥有自己的移动拉杆箱，每个模块放在箱体内预先设好的抽屉中，这样既节省时间去寻找，又非常容易进行组装和拆卸；驱动马达嵌于箱体一侧，箱体外侧带有电源线接口及主机连接口。
小小机器功能强大
尤其是在制药领域，在使用相同的仪器和处理程序，作小规模最终生产试验时，能大大节约成本，诸如药膏，药剂或疫苗以及青霉素乳液的制备、抗生素分散于油品中等仅仅是一小部分的应用案例。就目前来说，较为普遍的作法是用批处理分散机在玻璃杯中制样，然而，在升级扩大生产的试验过程中，用批处理仪器在玻璃杯中所得出的样品，其均一性会与之在连续式处理实验下得出的样品不一致，这种问题在乳状液制备时尤为明显，比如，乳化剂总是需要一定时间激活才能进入预备状态，当它不是先在两种不同相之间预混和，而直接由单独的泵加入到分散机里时，所得到的产品特性往往不一样。
因而，细心的使用者在使用IKA® 魔术实验室-magic LAB®作等比例升级生产过程中就能避免上述问题，因为这个‘台式工厂’部件均为等比例配置，设计一样，产生的线速度一样，内部刀头几何排列方式也都是一样的，这一切均保证从实验到生产最终样品的绝对一致性；IKA仪器满足制药行业所有重要标准和规范，如EHEDG 和 FDA等，即使在小规模的生产实验中也对投资者的投入有保障。
