1、所选的功率和频率要适合
超声波清洗效果不一定与(功率 × 清洗时间)成正比,有时用小功率,花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值,有时很快便将污垢去除。若选择功率太大,空化强度将大大增加,清洗效果是提高了,但这时使较精密的零件也产生蚀点,得不偿失,而且清洗缸底部振动板处空化严重,水点腐蚀也增大。
超声清洗频率从28 kHz 到 120kHz 之间,在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利,一般使用 28-40kHz 左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗,用高频(一般 40kHz 以上)较好,甚至几百 kHz 。对钟表零件清洗时,用 400kHz 。若用宽带调频清洗,效果更良好。
2、清洗液清洗温度的正确选择
水清洗液最适宜的清洗温度为 40
3、清洗液量和清洗零件位置确定
一般清洗液液面高于振动子表面
4、清洗方法和清洗液类型的确定
在购买清洗系统之前,应对被清洗件做如下应用分析:明确被洗件的材料构成、结构和数量, 分析并明确要清除的污物,这些都是决定所要使用什么样的清洗方法,判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。最终的清洗工艺还需做清洗实验来验证。只有这样,才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。
5、清洗液在选择时,需要关注的几点
超声波清洗机的清洗效果,清洗液起着至关重要的作用,在选择清洗液时,需要注意以下几个因素:
(1 )清洗效率:选择最有效的清洗溶剂时,一定要做实验。如在现有的清洗工艺中引入超声,所使用的溶剂一般不必变更;
(2 )操作简单:所使用的液体应安全无毒、操作简单且使用寿命长;
(3 )成本:最廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定最低。使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率最高等因素。