钣金柔性生产线是以智慧工厂和智能制造为主题，以信息化与工业化有机融合为核心思想。它将传统的三大件（剪、冲、折）有机的结合为一体，从金属材料的进料、传送、堆放和卸料全部实现自动化，整个生产加工过程除了编程操作外，其余全部由自动化设备完成，充分保证了钣金加工的高质量、高效率和节约了人力资源等,具体特点如下：
1.设备利用率高：一组机床编入柔性生产线后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。
2.在制品减少80%左右。
3.生产能力相对稳定：自动加工系统由一台或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。
4.产品质量高：零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度高，加工形式稳定。
5.运行灵活：有些柔性生产线的检验、装卡和维护工作可在第一班完成，第二、第三班可在无人照看下正常生产。在理想的柔性生产线中，其监控系统还能处理诸如刀具的磨损调换、物流的堵塞疏通等运行过程中不可预料的问题。
6.产品应变能力大：刀具、夹具及物料运输装置具有可调性，且系统平面布置合理，便于增减设备，满足市场需要。
湖北创美实验室产业园抢抓激光装备产业自动化、智能化发展机遇，成功与全球钣金加工机械及系统的意大利Prima Power公司合作，Prima Power公司将在自动化装备、三维加工等高端技术上为创美实业提供全面的生产支持。
钣金柔性制造技术是实现未来工厂的新颖概念模式和新的发展趋势，是决定制造企业未来发展前途的具有战略意义的举措。届时智能化机械与人之间将相互融合，柔性地全面协调从接受订货单至生产、销售这一企业生产经营的全部活动。钣金柔性生产线的投入标志着VOLAB品牌实验室家具生产更近一步的走向信息化、工业化、智能化，最终实现工业4.0。
我们相信，湖北创美实验室产业园投入的Prima Power钣金柔性生产线必将对中国实验室家具行业带来新的生机，全自动化生产设备也必将会给实验室家具产品的生产带来量和质的飞跃！
