视野好、戴着舒服,正压环境,清洁风……这让一线医生在为患者插管“陷入病毒围攻”的危险时刻,更加安全。
“经过紧张的生产,已经有1000余套正压防护装备发往武汉、湖南、北京、河北等地。”军事科学院系统工程研究院卫勤保障技术研究所所长祁建城说,自主研发的正压防护装备正在应急生产,产能还需要进一步扩大。
临危受命,紧急开工
心痛不已。祁建城用这四个字形容医护人员每天都要面对的感染风险。为防止感染,医护人员压紧N95口罩和护目镜,由于防护装备短缺,他们每天佩戴十几个小时的口罩和护目镜,造成了严重的面部压疮。
“正压防护装备形成正压小环境,外面的气体和病毒都进不来,但进口的防护装备每套要10000元,而且无法进口。”祁建城说,我国在平时并没有生产线,因此在特殊时期需要组织应急生产。
正压防护装备的生产是小行业,在平时使用量很小,零星的小单委托生产很少有企业愿意接单。疫情爆发之后,军科院卫勤保障技术研究所多方联系,提出要将自主研发的正压防护装备投入生产,为企业提供无偿的技术支持。
艰难的寻找在疫情的消息一传来就开始了。“以前有一家企业一直合作,但是这次赶上春节以及经营困难等问题也保障不了生产。”祁建城说,而且防护服的质量关乎生命,也必须寻求在生产流程、工艺上符合生产标准。
一家名叫无锡科标的企业进入视野,“小行业,平时需求不多,找到这家企业肯踏实认真做就不错了。”祁建城说,正压防护装备分机电系统和密封装备两部分,这家企业平时是生产密封拉链、密封帐篷、热合PVC材料的,机电系统也是通过与其他企业协作。
大年初四,经过紧张的产能改造和前期的技术对接,正压防护装备生产线应急运转,运送到抗疫一线的、符合质量标准规范的正压防护装备数量从零开始逐步递增。
在武汉市金银潭医院、武汉市人民医院、武汉第三医院、武汉大学协和医院、无锡市医学隔离中心……救治危重病人的现场,国产的正压防护头罩和防护服给医务人员的超负荷工作带来严密的防护。
对于这类应急物资,我国产能不足是现状。2月14日,中央全面深化改革委员会第十二次会议上对应急物资保障体系做了部署,强调对短期可能出现的物资供应短缺,建立集中生产调度机制,统一组织原材料供应、安排定点生产。
据介绍,按照部署,前段时间生产企业已被军队物资釆购部门军管,以便于规范质量标准,确保应急物资保障有序有力。
自主研发,突破封锁
“上世纪80年代,很多国家就已经将高等级的生物安全防护服的生产列入出口管制清单。”祁建城说,2015年,美国霍尼韦尔公司收购法国斯博瑞恩公司后,宣布不再对我国出口P4级正压防护服,2019年初对欧标面罩、滤毒罐类等关键部件也开始实施禁售。
“稳定是防护安全的‘基准线’,正压装备必须严格稳压稳流送风、安全单向排风。”祁建城表示,这对于小型化、大流量的风机相对困难。
为此,军科院卫勤保障技术研究所的攻关团队进行了多项技术创新:设计的小型高效空气过滤罐可在150L/min的风量下实现99.995%的过滤效率;通过有效降低风机阻力,使装备的持续时间明显优于国外同类产品;对风道流体力学进行优化设计,使装备噪声降至70分贝以下。
“国产装备的安全数据不输国外装备,成本低,安全有保障,而且可以现场插电充电。”祁建城说。但正压防护装备的生产以及1000多套的使用,并没有让他松一口气,在武汉前线保障的他深感防护装备缺乏带来的紧迫感。
2月7日,世卫组织总干事谭德塞警告说病毒防护装备全球短缺。目前,美国相关企业每周的产能是1000个,并明确表明只用于自身储备,不会对外出口。