（1）材料测试实验室
实验室功能：测试材料各项性能，正向开发对应的流程系统。
如∶固、液物料实验，物理、化学性质，材料实验数据积累以及分析
（2）粉体工程实验室
实验室功能：物料自动化仿真试验，模拟实际生产环境提前预警生产中可能出现的风险。
如∶对粉体物性进行测定、粉体输送、粉体加工及混合测试
（3）工艺工程实验室
实验室功能：输出实验室产品到量产级别所需的工艺设计能力帮助客户改造现有产线，优化工艺，提高效率。
如∶新能源材料工艺、气相沉积技术等
（4）工业软件实验室
实验室功能：软件设计开发能力，构建公司数据平台，支撑各环节的数据化。
如∶工艺系统软件，打通系统和设备，多种仿真软件，设备模型库，电气程序设计
核心产品：
粉体输送系统
收集业主物料物理化学特性如松装密度休止角、崩溃角、吸湿性、粒度、颗粒硬度等数据，根据粉体特性和现场条件选择输送方式如:重力输送、负压输送、正压稀相、密相输送等，综合行业内设计标准和经验，形成粉体投料、储存、计量、输送等流程全自动系统。可满足粉、粒料，全自动投料、输送和精准计量，全过程控制粉尘保证环境洁净度物料生产流动全程可监控可追溯。
液体输送系统
根据业主液体物料的物理化学特性，如密度粘度、固含量、腐蚀性等数据，结合现场条件设计罐泵管阀全自动控制的系统。可完成液体的全自动计量和输送;系统过程中可增加杂质过滤系统、气泡过滤系统、磁性除铁系统等搭配使用。
浆料生产系统
针对固液混合体系物料的生产，将粉体输送系统和液体输送系统组合，经过反应釜、双行星搅拌机、研磨机等固液反应设备，形成稳定均一的浆料，并输送至后工序的系统。
原材料生产系统
基于粉体工程的理论支撑，以粉体特性为基础掌握粉体现象，完成粉体/原材料制造全过程的生产系统。系统涵盖了破碎、粉碎、分级贮存、输送、计量、造粒、混合、过滤、沉降浓缩、集尘、干燥、溶解、析晶、分散、成形烧成等工艺流程。在新能源行业有广泛业主群体积累。
