主要功能及特点
该试验机采用微机控制高精度电液伺服阀,驱动精密液压缸,实现等速率试验力、等速率位
移、等速率变形等多种模式的自动控制,完成对试样的拉伸、压缩、弯曲试验,主要符合下
列国家标准要求a:GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》的要求;b:GB/T5224-2003
《预应力混凝土用钢绞线》的要求;试验机主机采用液压缸上置式:液压油缸在试验机的上
部,活塞在液压力的作用下向上顶起小横梁通过双丝杠拉动上钳口座(又称做试台)对试样
进行加载,上钳口座与双丝杠连接,在电机驱动下上下平稳移动以调整试验空间,下钳口座
固定在底座上;上、下钳口座之间为拉伸空间,位于试验机下部,可实现试样的拉伸试验;
上钳口座(又称做试台)与液压油缸之间为压缩空间,位于试验机上部,可实现对试样的压
缩、弯曲、剪切试验;上下钳口座为全开式结构,装夹试样方便,稳定性好。该结构设计合
理、简洁、稳定性好,可靠、易维护,由于拉伸空间在下部,非常适合以拉伸金属试样,尤
其是钢绞线试样为主的试验。采用原装进口液压泵机组及原装液压阀制造的独立的液压夹紧
系统,确保系统低噪音平稳运行,且试验过程试样牢固夹持,不打滑。液压伺服加载系统,
采用原装进口液压泵机组及原装液压阀、高精度宽频电液伺服阀,确保系统高精高效、低噪
音、快速响应, 实现对试验的自动控制加载、换向;采用敏感压力补偿系统控制,使液压系
统结构大大简化,噪音更低,在非满载工作条件下,基本为“静音”工作,无需增加繁琐的冷
却系统,也无需为隔离噪音而将液压系统外置其他房间;高精度的控制结果,无需增加繁
琐的手动控制用“送油阀、回油阀、节流阀”,系统简洁明快。
主要技术指标
1、最大试验力:1000kN
2、试验力测量范围及精度:20-1000kN(即2-100%FS),试验力精度:优于±1%
3、普通金属变形测量范围及精度:标距50mm 测量范围:2-100%FS ;优于±0.5%FS
4、位移测量范围及精度: 250mm;优于0.01mm
5、拉伸钳口之间最大分离距离(不包括活塞行程250mm): 大于700mm
6、弯曲试验支座间距: 10-500mm
7、普通金属圆试样夹持直径: Ф10-60mm
8、普通金属扁试样夹持宽度及厚度: 1-30mm;
9、钢绞线夹持直径: Ф15.24mm; Ф12.70mm;
10、钢绞线变形测量范围及精度:标距500mm 测量范围:2-100%FS ;优于±0.5%FS
11、活塞最大行程: 250mm
12、拉伸速度: 0.5-60mm/min
13、试验空间调整速度: 100mm/min
14、主机尺寸(长x宽x高包括活塞行程mm): 1255x900x4600
15、控制台尺寸(长x宽x高mm): 700x800x1400
16、液压源尺寸(长x宽x高mm): 500x500x700
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